Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Paduan aluminium silikon banyak digunakan dalam berbagai aplikasi industri, khususnya industri otomotif. Namun, kehadiran unsur besi dapat menyebabkan terbentuknya senyawa intermetalik yang dapat menurunkan sifat mekanis paduan. Modifikasi senyawa intermetalik dapat dilakukan dengan meningkatkan laju pendinginan dan penambahan unsur tertentu, salah satunya logam tanah jarang. Pada penelitian ini, digunakan simultaneous thermal analysis untuk mengamati pengaruh laju pendinginan terhadap pembentukan fasa intermetalik beta pada paduan AlFe7Si dengan penambahan lantanum sebanyak 0,3%, 0,6%, dan 1%. Mikroskop optik juga digunakan untuk mengamati hasil mikrostruktur dari paduan. Hasil menunjukkan bahwa penambahan La yang optimum adalah pada konsentrasi 0,3% dalam mengurangi ukuran fasa intermetalik beta.

---

Aluminium silicon alloys are widely used in several industrial applications, especially in automotive industry. However, the presence of iron could cause the formation of intermetallic compounds which would reduce the mechanical properties of the alloy. Modification of intermetallic compounds can be done by increasing the solidification rate and adding certain elements, for example, rare earth elements. In this study, simultaneous thermal analysis was used to find out the effect of cooling rate on the formation of beta intermetallic phase in AlFe7Si alloy added with lanthanum at 0,3%, 0,6%, and 1%. Optical microscopy was also used to observe the microstructure of this alloy. Results showed that the optimum addition of lanthanum was at 0,3% to reduce the size of beta intermetallic phase."

"Terak Nikel adalah salah satu hasi dari pemprosesan nikel. dibutuhkan pembelajaran yang lebih lanjut dikarenakan terak nikel masih mempunyai element yang berharga. pada penelitian ini arang cangkang kelapa sawit digunakan sebagai reduktor dikarenakan menjadi opsi yang paling bagus untuk menghindari terjadinya green house effect dan memiliki karakterisik yang ramah lingkungan. Adapun penelitian ini didahului dengan persiapan sampel terak nikel dengan crushing dan sieving sampai berukuran 200 mesh. Serbuk terak nikel kemudian dilakukan penaabahan reduktor dengan rasio 5%,10%,15%,20% dari rasio terak nikel setelah itu dilanjutkan dengan proses pirometalurgi di temperatur 10000C dengan holding time selama 1 jam tanpa penambahan natrium carbonat dan dengan penambahan natrium carbonat dengan rasio 10%. Selanjutnya hasil dari reduksi tersebut dilakukan magnetic separation dan dilanjutkan ke pengujian XRD dan juga AAS untuk melihat perubahan kandungan dari unsur dan senyawa pada terak nikel yang telah dilakukan pengujian. Hasil dari penelitian menjelaskan bahwa kandungan dari pengotor dominan dalam bentuk Si02 semakin menurun seiring dengan bertambahnya penambahan reduktor dan juga besi dari senyawa Fe-rich Forsterite akan mengalami liberasi dan akan berikatan dengan oksigen yang berasal dari natrium carbonat. Hal ini menyebabkan naiknya kandungan dari mineral berharga yang ada pada terak nikel .

---

Nickel slag is a product of nickel processing. further learning is needed because nickel slag still has valuable elements. in this study palm oil kernel shell was used as reductor because it was the best option to avoid the occurrence of a green house effect and had environmentally friendly characteristics. The research was preceded by preparation of nickel slag samples with crushing and sieving to 200 mesh. Nickel slag powder then done by reducing with palm oil kernell shell charcoal with a ratio of 5%, 10%, 15%, 20% of the nickel slag ratio followed by the pyometallurgical process at 10000C with holding time for 1 hour without adding sodium carbonate and by adding sodium carbonate 10%. Furthermore, the results of the reduction were performed magnetic separation and continued to XRD testing and also AAS to see changes in the content of elements and compounds in nickel slag that had been tested. The results of the study explain that the content of the dominant impurity in the form of SiO2 is decreasing because the addition of reductors and iron from the Fe-rich Forsterite compound will be liberated and will bind to oxygen derived from sodium carbonate. This causes an increase in the content of valuable minerals that exist in nickel slag."

"Pada peleburan bijih nikel, terdapat hasil akhir salah satunya yaitu terak ferronikel. Perlakuan lebih lanjut dibutuhkan untuk dapat mengambil mineral berharga yang masih terkandung dalam terak nikel tersebut. Pada penelitian ini, perlakuan tersebut dilakukan dengan proses pirometalurgi dimana digunakan arang cangkang kelapa sawit sebagai reduktor. Arang cangkang kelapa sawit merupakan bahan bakar biomassa, dengan sangat sedikit abu dan konten sulfur didalamnya, yang menjadikan lingkungan aman dari efek gas rumah kaca. Proses pirometalurgi ini dilakukan pertama-tama dengan memanaskan terak yang sudah berukuran #200 mesh dengan menggunakan furnace carbolite. Rasio dari arang cangkang kelapa sawit yang digunakan adalah 5% ,10%, 15%, 20% dengan penambahan 10% NaCl dari berat awal, dilakukan di temperature 1000oC selama 1 jam. Hasil pemanggangannya kemudian dilanjutkan dengan magnetic separation. Hasilnya diuji menggunakan AAS dan XRD, dimana terlihat senyawa kompleks yang terkandung dalam terak nikel berkurang, seiring dengan meningkatnya arang cangkang kelapa sawit yang digunakan. Berdasarkan hasil, hasil optimum yang didapatkan adalah dengan penggunaan 15% arang cangkang kelapa sawit dengan penambahan 10% NaCl, yang menghasilkan nickel dengan konstentrat 0,116%. Walaupun kadar tersebut tidak besar, hasil dari pengujian XRD menunjukan bahwa konten senyawa kompleks yang mengandung silika di dalam terak nikel berkurang dan dengan penambahan NaCl terdapat senyawa baru yaitu Sodium Magnesiosilicate (Na2MgSiO4) yang menandakan kehadiran NaCl membantu memecah senyawa kompleks tersebut sehingga dapat memudahkan kadar nikel dan besi untuk meningkat dan Magnetit (Fe3O4) yang menandakan bahwa Fe2O3 tereduksi akibat adanya karbon dari arang cangkang kelapa sawit.

---

In nickel ore smelting, ferronickel slags is one of the outcome from the process. Further utilization of valuable elements in it needs to be processed. In this research, further utilization of the valuable elements is done by pyrometallurgy process where palm kernel shell charcoal was used as reductor. Palm kernel shell charcoal is a biomass fuel, with a very low ash and sulphur contents, therefore it will not release a harmful gases and greenhouse gases into the environment. The pyrometallurgy process is done by heating the ferronickel slag size #200 mesh using furnace carbolite with the mass ratio of the palm kernel shell are 5% ,10%, 15%, 20% respectively and the addition of sodium chloride 10% with operating temperature at 1000oC for 60 min.

The result of the reduction then follows with magnetic separation. The result was tested with XRD and AAS, and it showed the content of complex compounds containing silica decreased, as the ratio of palm kernel shell charcoal increased. Based on the result, optimal parameter for nickel content is obtained by 15% palm kernel shell charcoal at 1000oC for 60 min where the concentrate is 0.116%. Eventhough the nickel obtained is not much, the XRD result showed that the complex compounds Fe-rich Forsterite (FeMgSiO4) and Olivine (NiMgSiO4) with the presence of silica in it decreased, and it showed with the addition of NaCl there is a presence of Sodium Magnesiosilicate (Na2MgSiO4) and Magnetite (Fe3O4) which proved the binding of silica and has liberate iron that helps the process of increasing nickel and iron content."

"Indonesia memiliki deposit bijih nikel yang kaya dan terak nikel adalah salah satu hasilnya. Terak nikel memiliki elemen berharga di dalamnya, oleh karena itu pemanfaatan lebih lanjut diperlukan. Dalam penelitian ini, unsur-unsur berharga dicapai oleh pyrometalurgi di mana arang tempurung kelapa sawit digunakan sebagai reduktor yang dianggap sebagai opsi yang lebih baik karena karakteristiknya yang ramah lingkungan dan sifat fungsionalnya yang mirip dengan bahan bakar fosil. Proses pyrometalurgi dilakukan dengan memanaskan bijih nikel ukuran # 200 mesh menggunakan tungku karbolit CWF 11/13 dengan perbandingan massa kulit inti sawit masing-masing adalah 5%, 10%, 15%, 20% dan penambahan natrium sulfat 10% dengan suhu operasi pada 1000oC selama 60 menit. Hasil reduksi kemudian diikuti dengan pemisahan magnetik menggunakan nippon magnetic dressing tipe 39000. Hasilnya diuji dengan ICP-OES ,XRD. Hasil penelitian menjelaskan bahwa kandungan pengotor dominan yang berupa SiO2 berkurang karena penambahan kulit biji sawit dan besi dari senyawa Forsterite yang kaya Fe akan dibebaskan dan akan mengikat belerang yang berasal dari natrium sulfat menjadi bentuk. troilite (FeS). Hal ini menghasilkan peningkatan kandungan mineral berharga yang ada di terak nikel.

---

Indonesia has rich deposit of nickel ore and nickel slag is one of the outcome. The nickel slag has valuable elements in it, therefore further utilization is needed. In this research, the valuable elements was achieved by pyrometallurgy where the palm kernel shell charcoal is used as reductor which considered as better option because of its environmental friendly characteristic and the functional properties resemble to fossil fuels. The pyrometallurgy process is done by heating the nickel slag size #200 mesh using furnace carbolite CWF 11/13 with the mass ratio palm kernel shell are 5% ,10%, 15%, 20% respectively and the addition of natrium sulphate 10% with operating temperature at 1000^oC for 60 min. The result of the reduction then follows with magnetic seperation using nippon magnetic dressing type 39000. The result was tested with XRD. The results of the study explain that the content of the dominant impurities which is in the form of SiO₂ decreases as the addition of palm kernell shell and iron from Fe-rich Forsterite compounds will be liberated and will bind to sulfur derived from sodium sulfate to form troilite (FeS). This results in an increasing content of valuable minerals present in the nickel slag."

"Peningkatan perhatian global mengenai masalah lingkungan dan sustainability terkait dengan pelestarian sumber daya alam tak terbarukan telah mendorong upaya untuk mengembangkan bahan dan produk ramah lingkungan baru berdasarkan sumber daya alam yang terbarukan. Serat sorgum memiliki potensi untuk dijadikan penguat komposit karena memiliki sifat mekanis yang baik, ramah lingkungan, murah. Pada studi ini komposit polipropilen-sorgum dibuat dengan rheomix pada temperatur 160Oc, kecepatan 50 rpm dengan variasi komposisi serat 5%, 10%, 15% serta variasi waktu pencampuran 5 menit, 7.5 menit, dan 10 menit. Sifat mekanis komposit polipropilen-sorgum dipengaruhi mechanical interlockpada interfaceserat dengan matriks polipropilen. Modifikasi alkalinasi-termal dengan NaOH 5% dan waktu kukus bertekanan selama 3 menit dilakukan untuk mengubah hidrofobisitas serat sorgum dan memperbaiki ikatan antara matriks polipropilen dengan serat sorgum. Diperoleh bahwa modulus young komposit polipropilen-sorgum menaik dengan penambahan serat dan penambahan waktu pencampuran, Ultimate Tensile Strength komposit polipropilen-sorgum menurun setelah melewati batas optimum komposisi serat dan menaik dengan penambahan waktu pencampuran. Sifat elastisitas komposit polipropilen-sorgum berkurang seiring penambahan komposisi serat dan penambahan waktu pencampuran. Hubungan antara variasi komposisi serat dan waktu pencampuran dianalisa untuk mengevaluasi pengaruhnya pada performa penguatan komposit polipropilen oleh serat sorgum. Tujuan penelitian adalah untuk mendapatkan variabel komposisiserat dan waktu pencampuran yang optimum untuk memperoleh sifat mekanis terbaik.

---

Increasing global concern to environmental issues and sustainability related to preservation of non-renewable natural resources has encouraged research to development environmentally friendly materials and products based on renewable natural resources. Sorghum fiber has the potential to be a composite reinforcement because it has good mechanical properties, is environmentally friendly, inexpensive. In this study polypropylene-sorghum composites were made with Rheomix at a temperature of 160Oc, speed of 50 rpm with variations in fiber fraction of 5%, 10%, 15% and variations in mixing time of 5 minutes, 7.5 minutes, and 10 minutes. The mechanical properties of polypropylene-sorghum composites are determined by mechanical interlocks on fiber interfaces with the polypropylene matrix. Alkalination-thermal modification with 5% NaOH and pressurized steam for 3 minutes was carried out to change the hydrophobicity of sorghum fibers and improve the bond between the polypropylene matrix and sorghum fiber.

It was found that the young modulus of polypropylene-sorghum composite increased with the addition of fiber and the addition of mixing time, the Ultimate Tensile Strength polypropylene-sorghum composite decreased after crossing the optimum fiber fraction boundary and increasing with the addition of mixing time. The elasticity of polypropylene-sorghum composites decreases with the addition of fiber fraction and the addition of mixing time. The relationship between variations in fiber fraction and mixing time was analyzed to evaluate their effect on the performance of composite reinforcement of polypropylene by sorghum fibers. The aim of the study was to obtain the optimal fiber fraction and mixing time to obtain the best mechanical properties."

"

Limonit adalah salah satu jenis nikel laterit yang terdapat di Indonesia, dengan beberapa kandungan seperti besi atau Fe, silicon atau Si, dan magnesium atau Mg selain dari unsur nikel yang akan diambil. Sebagai salah satu senyawa dengan jumlah terbesar yang ada di bijih nikel limonit, silika atau SiO2 membuat ekstraksi nikel dari bijih nikel limonit menjadi rumit sehingga digolongkan sebagai pengotor yang dapat diturunkan kadarnya, ditambah dengan isu lingkungan dan kesehatan kemudian menuntut penulis untuk meneliti proses metalurgi ekstraksi yang ramah lingkungan. Pada studi sebelumnya, penambahan aditif berbasis natrium seperti natrium sulfat atau Na2SO4 dan basa natrium hidroksida atau NaOH membantu dalam mengikat silika dari bijih nikel limonit. Pada studi ini, natrium karbonat atau Na2CO3 digunakan untuk mengikat silika dari bijih nikel limonit menjadi ikatan fasa berbasis natrium silikat, dan dilanjutkan dengan kuens atau pencelupan untuk melarutkan natrium silikat tersebut sehingga meningkatkan kadar nikel yang dapat diambil,. Sampel dibagi menjadi dua bagian besar, yaitu dengan dan tanpa perlakuan kuens atau pencelupan pada air, dimana aditif yang diberikan dibagi sesuai rasio massanya dengan bijih yaitu 0:4 atau tanpa penambahan aditif, 1:2, 3:4, dan 1:1, untuk dipanggang pada suhu 820 oC selama satu jam dan pengeringan 110 oC untuk variabel kuens selama 10 jam. Simulated Thermal Analysis atau STA, X-Ray Fluorescence atau XRF, dan X-Ray Diffraction atau XRD dilakukan dengan fungsi masing-masing untuk menentukan suhu pemanggangan, kadar unsur, serta fasa yang terdapat di dalam bijih nikel limonit. Pada studi ini, ditemukan bahwa jumlah silika dalam perlakuan kuens lebih besar daripada tanpa perlakuan kuens karena waktu reaksi yang terhenti serta mekanisme dan waktu pelindian oleh kuens yang kurang efektif dibandingkan dengan metode pelindian air panas sebelumnya, namun kadar nikel yang meningkat dalam jumlah yang tergolong kecil.

---

Limonite is one of the nickel lateritic ores presents in Indonesia, which contains many elements such as iron or Fe, silicon or Si, and magnesium or Mg besides its Ni content. As one of the the most dominant compounds in the limonite ore, silica or SiO2 complicates the process of increasing nickel content from the ores, so it is categorized as one of main impurities to decrease by extractive metallurgy, followed by environmental and health issue which encourage writer to develop methods used in this study which environmentally frendly. In the previous study, addition of sodium additives such as sodium hydroxide NaOH and sodium sulphate Na2SO4 helps to bind silica content from nickel ores. In this study, Na2CO3 is used to bind silica from the ores as sodium-silica based phase, followed by quenching post-reduction as the modification of hot water leaching treatment to transform the solid sodium-silica-based phase into aqueous phase,so the nickel recovery is estimated higher than before.. In this research, the samples are divided into roasting without quenching and roasting-quenching treatments. The between Na2CO3 and limonite are 0:4, 1:2, 3:4, and 1:1. The quenching is done for roasting-quenching samples right after the reduction, followed by drying at 110 oC in 10 hours for quenching samples. Simulated Thermal Analysis or STA, X-Ray Fluorescence or XRF, and X-Ray Diffraction or XRD analysis are the methods used to determine reduction temperature chemical contents, and phases in the limonite samples, respectively. Based on this study, the silica content in roasting-quenching samples is higher than without quenching process due to rapid-cooling which stops additive and silica reaction and less leaching time, but in other side, nickel content in this study is slightly increased.

"

"Paduan Aluminium-silikon banyak digunakan dalam industry otomotif. Namun dengan kadar Fe yang tinggi dapat membentuk fasa -Al5FeSi yang memiliki morfologi mikrostruktur plate-like. Mikrostruktur jenis ini memiliki efek yang tidak baik pada sifat mekanisnya, karena membuat material menjadi brittle. Penambahan Yb sebagai modifier agent untuk merubah mikrostruktur dan perilaku solidifikasi. Penilitian ini dilakukan dengan pengujian Differential Scanning Calometry menggunakan mesin STA dengan laju pendinginan dikontrol pada 10C/min. Perubahan pada fasa -Al5FeSi, dilakukan dengan pengamatan mikroskop optic (OM). Dengan mikroskop optic (OM), ditemukan bahwa morfologi pada fasa silikon eutektik dan fasa -Al5FeSi yang awalnya jarus kasar menjadi memendek dan terlihat halus. Ditambahkan pula penambahan Yb ini berpengaruh terhadap -Al menjadi halus, yang memberikan efek terhadap nilai secondary dendrit arm spacing semakin berkurang. Hasil didapat bahwa penambahan Yb dengan kadar 0,6wt% mengalami modifikasi/pemendekan fasa -Al5FeSi. Melebihi dari itu fasa mulai menjadi kembali kasar, maka dari itu perlu dilakukan penambahan terkontrol agar tidak terjadi pengasaran kembali pada fasa -Al5FeSi.

---

Aluminum-Silicon alloys are widely used in the automotive industry. However, with high Fe content, it can form -Al5FeSi phase which hase a plate-like microstructure morphology. This type of microstructure has a bad effect on it is mechanical properties, making the material become brittle. The addition of Yb as a modifier agent change the microstructure and solidification behavior. This research was carried out by testing differential scanning calometry using an STA engine with cooling rate are controlled at 10C/min. Changes of the -Al5FeSi are carried out by optical microscope (OM) observation. With an optical microscope, it was found that the morphology in the eutectic silicon phase and the -Al5FeSi which initially had to be coarse become short and finer plate-like. Yb addition is also added to the effect of -Al to be finer, which gives effect to the value of secondary dendrite arm spacing decreases. The result obtained that the addition of Yb with a level of 0,6 wt% experienced a modification/shortening of -Al5FeSi phase. Beyond that, the phase begins to become coarse again, therefore it is necessary to do a controlled addition to prevent coarsening of the -Al5FeSi phase."

"Penggunaan aluminium dan logam paduannya di dunia industri terus mengalami peningkatan pada era modernisasi saat ini. Dengan penggunaan aluminium dan paduannya yang meningkat, menuntut manusia untuk mempelajari dan melaksanakan rekayasa guna memenuhi kebutuhan hidup terutama dalam hal teknologi. Namun dalam paduan Al-Si terbentuk fasa intermetalik β-Al5FeSi yang berdampak buruk terhadap sifat mekanik paduan dan belum bisa dihilangkan. Penggunaan modifier dan peningkatan laju pendinginan merupakan cara untuk mengurangi dampak fasa tersebut. Logam tanah jarang merupakan logam yang efektif dalam modifikasi fasa β-Al5FeSi. Sedangkan logam Dysprosium sampai sekarang belum digunakan sebagai modifier β- Al5FeSi. Penelitian ini akan diamati pengaruh penambahan logam tanah jarang Dysprosium (0,3%, 0,6% dan 1%) dan laju pendinginan 10 oC/menit juga 30 oC/menit terhadap morfologi fasa intermetalik beta pada paduan AlFe7Si. Kemudian dilakukan karakterisasi dengan pengontrolan laju pendinginan Simultaneous Thermal Analysis dan pengamatan mikrostruktur Optical Microscope. Hasil penelitian menunjukkan penambahan logam Dy optimum pada kosentrasi 1%Dy mampu mengurangi ukuran SDAS, mampu untuk mengurangi fasa β-Al5FeSi, dan merubah morfologi fasa silikon eutektik. Sehingga dapat disimpulkan penambahan Dy dapat menyebabkan pengurangan ukuran fasa intermetalik β dan silikon eutektik.

---

Nowadays the usage of aluminium and it alloys in industrial continues to increase in the modern era. Along the use of aluminum and its alloys is increased, it requires humans to learn and implement techniques to meet the needs, especially in terms of technology. However, in the Al-Si alloy, intermetallic phase of β-Al5FeSi is formed which has a disadvantages on mechanical porperties of the alloys also cannot be removed. The used of modifier and increased the cooling rate are ways to reduce the impact of the intermetallic. Rare earth metals are effective in the β-Al5FeSi phase modification. Whereas Dysprosium has not been used as a modifier of β-Al5FeSi. This research will observe the effect of the rate earth metal addition especially Dysprosium (0.3%, 0.6% and 1%) and the cooling rate of 10 oC / min also 30 oC / min on the morphology of the beta intermetallic phase on AlFe7Si alloys. The caracterization is done by controlling the cooling rate with Simultaneous Thermal Analysis and Optical Microscope to observe the microstructure. The results showed the addition of the optimum Dy metal at a concentration of 1 %Dy was able to reduce the size of the SDAS, able to reduce the size of β-Al5FeSi phase, and change the morphology of the eutectic silicon phase. It can be concluded that the addition of Dy can cause a reduction in the size of intermetallic phase β and eutectic silicon."

"Grafin merupakan material yang marak dikembangkan karena memiliki berbagai keunggulan dari material lain, diantaranya adalah konduktivitas termal yang tinggi. Namun, proses sintesis grafin memakan biaya yang tinggi. Maka, perlu dikembangkan metode yang lebih sederhana yaitu sintesis Grafin Oksida (GO). GO adalah material hasil proses oksidasi serta eksfoliasi dari material grafit. Dalam penelitian ini, fluida berbasis GO disintesis dengan metode Hummers termodifikasi. Struktur GO dikarakterisasi dengan menggunakan Energy Dispersive Spectroscopy (EDS), Scanning Electron Microscope (SEM), dan X-Ray Diffraction (XRD). Kemudian, fluida berbasis GO dipersiapkan dengan menambahkan konsentrasi mikropartikel GO sebesar 0,01%, 0,03%, dan 0,05% dengan surfaktan Polyethylene Glycol (PEG) sebanyak 10% dan 20% untuk menjaga stabilitas fluida. Mikropartikel dan surfaktan didispersikan dalam larutan dasar yaitu air dengan proses ultrasonikasi selama 2 jam. Setelah terdispersi, dilakukan pengujian Particle Size Analyzer (PSA), zeta potensial, dan analisis literatur konduktivitas termal. Mikropartikel GO memiliki karakteristik hidrofilik maka akan terdispersi di dalam air dengan baik. Penambahan konsentrasi 10% dan 20% surfaktan PEG menurunkan stabilitas fluida pada pengujian zeta potensial karena penambahan konsentrasi terlalu tinggi. Pada analisis literatur, menunjukan penambahan konsentrasi mikropartikel GO tanpa surfaktan dapat meningkatkan konduktivitas termal. Dengan penambahan konsentrasi surfaktan yang optimal, konduktivitas termal fluida akan cenderung naik hingga titik terbentuknya Critical Misell Concentration (CMC), lalu konduktivitas termal fluida akan turun. Penggunaan PEG sebagai fluida dasar lebih banyak ditemukan pada penelitian, karena PEG memiliki momen dipol yang besar sehingga tingkat kepolarannya semakin tinggi.

---

ABSTRACTGraphene is a material that vividly developed because it has various advantages than other materials, such as high thermal conductivity. However, the process of synthesis graphene cost is high. Then, need to be developed in a simpler method, namely the synthesis of Graphene Oxide (GO). GO is a material result of the process of oxidation and exfoliation of the material graphite. In this study, fluids-based GO was synthesized by the method of Hummers modified. The structure of GO was characterized by using Energy Dispersive Spectroscopy (EDS), Scanning Electron Microscope (SEM), and X- Ray Diffraction (XRD). Then, fluids-based GO prepared by adding the concentration of the microparticles GO of 0.01%, and 0.03%, and 0.05% with surfactant Polyethylene Glycol (PEG) as much as 10% and 20% to maintain the stability of fluids. Microparticles and surfactant dispersed in a solution of basic water by the process of ultrasonication for 2 hours. After dispersed, the testing performed Particle Size Analyzer (PSA), zeta potential, and analysis of the literature thermal conductivity. Microparticles GO has the characteristics of hydrophilic then it will be good dispersible in water. The addition of a concentration of 10% and 20% surfactant PEG lowering stability fluids in testing the zeta potential due to the addition concentration is too high. On the analysis of the literature, showing the addition concentration of the microparticles GO without a surfactant can enhance the thermal conductivity. With the addition of the optimal surfactant concentration, thermal conductivity fluids will tend to rise to the point of Critical Micelle Concentration (CMC) has formed, and the thermal conductivity fluids will go down. The use of PEG as a base fluid are more common in research, because PEG has a great dipole moment so that the level of polarity become higher also."