Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Telah dilakukan sintesa dan karakterisasi terhadap efek substitusi parsial ion La terhadap sistem senyawa LaxSr1-xO.6(Fe1,5Mn0,25Ti0,25O3) sebagai material penyanggah radiasi gelombang mikro dengan x adalah 0,3:0,5:0,7. Proses pembentukan dengan Hight Energy Milling/mekanikal alloying dari senyawa dasar La2O3, SrCO3, Fe2O3, MnO3, TiO2. Tahapan kristalisasi dilakukan dengan waktu pemanasan 4 jam suhu 1050 oC. Untuk x=0,3 dihasilkan 1 fasa La0,3Sr0,7O.6(Fe2O3), pola difraksi mengikuti pola SrO.6(Fe2O3). Loop hysterisis menunjukan magnet permanent dengan hasil remanen 1258 emu/gr, koersivitas 0.1489 Oe. Untuk x= 0,5 dan 0,7 memiliki nilai remanen berkurang karena adanya fasa kedua dan ketiga sebesar 1251,46 emu/gr dan 1241,58 emu/gr, dengan nilai coersivitas 0,045 dan 0.146 Oe. Pada saat y = 1,5 substitusi Mn dan Ti untuk sistem LaxSr1-xO.6(Fe1- yMny/2Tiy/2O3) pada hasil XRD menunjukkan 3 fasa dan loop hysterisis menunjukkan sifat feromagnetik, dengan nilai remanen tidak jauh berbeda dan koersifitas yang menurun dari sistem untuk x 0,3-0,7. Karakterisasi magnetik sistem LaxSr1-xO.6(Fe1.5Mn0.25Ti0.25O3) menghasilkan nilai intensitas reflection loss paling optimal sebesar -6.73 dB pada frekuensi optimal 14,9 GHz. Dengan adanya substitusi Mn dan Ti sifat magnetik sistem berkurang sehingga menurunkan nilai absorbsi.

---

Synthesis and characterization has been done on the effects of partial substitution of ion La to the system LaxSr1-xO.6(Fe1,5Mn0,25Ti0,25O3) as a material absorber of microwave radiation with x 0,3:0,5:0,7. Design process with Hight Energy Milling / mechanical alloying basic compounds La2O3, SrCO3, Fe2O3, MnO3, TiO2. Stages of crystallization with the heating temperature of 1050°C 4 hours. For x = 0.3 produced a phase La0,3Sr0,7O.6(Fe2O3), following of diffraction patterns SrO.6(Fe2O3). Loop Hysteresis shows a permanent magnet with the remanent 1258 emu / g, and coercivity 0.1489 Oe. For x = 0.5 and 0.7 have a remanent value reduced because of the second and third phases is 1251.46 emu / g and 1241.58 emu / g, with a coercivity value 0.045Oe and 0146 Oe. y = 1.5 substitution of Mn and Ti system of LaxSr1-xO.6(Fe1-yMny/2Tiy/2O3) for XRD results indicate 3 phase a ferromagnetic characteristic. Loop hysteresis show is not much different the value of remanent, and the coercivity decrease of system LaxSr1-xO.6(Fe1, 5Mn0, 25Ti0, 25O3). for x 0.3 to 0.7. Magnetic characterization of the reflection loss systems LaxSr1-xO.6(Fe1.5Mn0.25Ti0.25O3) optimal value of -6.73 dB at a optimal frequency of 14.9 GHz. The substitution of Mn and Ti of the system is reduced magnetic characteristic in lower absorption values."

"Proses penggerusan dan pemanasan dalam pembuatan bahan sampel CaMnO3 telah dilakukan dengan menggunakan ball-mill dan furnace pada suhu 4000C, 6000C, 8000C dan 10000C dengan lama penggerusan 3, 6, 9 dan 12 jam serta lama pemanasan 3, 6 dan 9 jam. Bahan baku utama yang digunakan untuk pembuatan sampel adalah CaCO3 dan MnO2 serta katalis 2-propanol. Semua bahan baku dalam bentuk serbuk dengan tahapan mixing, milling dan pemanasan. Adapun reaksi kimia yang terjadi selama proses penggerusan dan pemanasan adalah sebagai berikut: CaCO3 + MnO2 CaMnO3 + CO2.Dari hasil identifikasi fasa melalui difraksi sinar X diperoleh bahwa, fasa baru CaMnO3 terbentuk pada milling 12 jam dan pemanasan 1000°C selama 9 jam. Karakteristik sifat magnetik ditentukan dengan peralatan Vibrating Sample Magnetometer (VSM) yang terdapat di P3IB-BATAN dan di Departement Of Physics, Faculty of Sciences Tokyo Institute of Teknology Japan. Dari hasil percobaan didapatkan karakteristik sifat magnetik terlihat pada pengukuran suhu ~121 K baik pada sampel pemanasan 800°C maupun 1000°C.Hasil analisis sifat magnetik sampel pemanansan 1000°C diketahui terdapat peningkatan koersivitas dan remanen sebesar 0,74 tesla dan 3.71 emu/gram dengan suhu pengukuran 1.8K. Dan terjadi anomali pada pemanasan 10000C terlihat penurunan magnetisasi pada suhu ~32K , kembali mengalami titik balik kenaikan magnetisasi pada suhu ~ 4K. Sedangkan pada pemanasan 8000C terlihat mulai terjadi kenaikan magnetisasi pada suhu ~123K tetapi kenaikannya tidak begitu besar kemudian pada suhu ~48K mulai terjadi kenaikan magnetisasi yang mencolok. Hal ini dimungkinkan karena pada pemanasan 8000C belum terbentuk fasa mayoritas CaMnO3.

---

Milling and annealing process in making materials of sample CaMnO3 have been by using and ball-mill of furnace at temperature 400°C, 600°C, 800°C and 1000°C with milling time 3, 6, 9 and 12 hours and also time annealing 3, 6 and 9 hours. Basic substances of CaMnO3 are CaCO3 and MnO2 with catalyst 2-propanol. All basic substances in powder form with mixing, milling, and annealing procedure. The chemical reaction occurred during milling and annealing process is as follows: CaCO3 + MnO2 CaMnO3 + CO2.

From the experiment it was identified with X-ray diffraction, we found new phase of CaMnO3 milling 12 hours, and annealing with 10000C for 9 hours. The compounds were characterized by Vibrating Sample Magnetometer (VSM) at P3IB-BATAN and Department Of Physics, Faculty of Sciences Tokyo Institute of Technology Japan. From the experiment we found the magnetic characteristic at ~121 K from annealing sample at 800°C and also at 1000°C.

The result of magnetic characteristic with annealing sample at 1000°C we know that there are coersivity improvement and 0,74 tesla and 3,71 emu/gram remanen with the measurement of temperature at 1.8K. And there are anomaly in annealing at 1000°C we found that there is magnetization degradation at ~32K, and again experience of a turning point increase of magnetization at 4K. While in annealing at 800°C seen to take its rise increase of magnetization at ~123K but increase of it not so big, then at 48K taking its rise increase of magnetization which striking. This matter is enabled because in annealing at 800°C not yet been formed by majority phase of CaMnO3."

"Telah dilakukan preparasi, kajian dan pengatnatan struktur mikro sampel magnet hibrid SmCO5 - Nd12Fe82B6 setelah melalui proses preparasi teknik metalurgi serbuk. Material hibrid yang dibuat berturut-turut memiliki komposisi stoikiometri yaitu paduan serbuk (Sm,Pr)Co5 (at.%) dan paduan ingot Nd12Fe82B6 (at.%). Unsur Dy disubsitusi kedalam Nd-Fe-B sehingga terbentuk paduan fasa Nd12-xDyx, Fe82B6 (at.%) dengan x = 0, 1, 2, 3, 6 dan 9. Selanjutnya, paduan ingot tersebut diproses mil sehingga dihasilkan serbuk halus (Nd,Dy)-Fe-B dengan ukuran partikel 20-40 pm. Kedua serbuk (Sm-Co dan Nd-Fe-B) dicampur dengan perbandingan berat (80+y);(20-y) (wt%} dengan y = 0, 5, 10 dan 15 dan sebagian campuran tersebut dimil dengan waktu yang bervariasi. Serbuk material tersebut dipadatkan melalui pemadaian satu arab dalam cetakan berbentuk silinder sehingga menghasilkan padatan muda. Sampel yang sangat padat dihasilkan setelah menjalani siklus perlakuan panas.Telah dihasilkan struktur mikro material hibrid yang terdiri dari fasa hibrid (Pr,Nd,Sm,Dy)2(Fe,Co)14B, (Pr,Nd,Sm,Dy)Co5 setelah tahapan sinter pada temperatur 1150 °C dan anil pada temperatur 850 °C selama 5½ jam dan diikuti pendinginan cepat kedalam air. Juga telah diamati bahwa ?fasa bingkai? mempunyai tipe 1-5 dan 2-14-1 disamping fasa utama 2-14-1 dan 1-5 dalam material hibrid seperti ditunjukkan oleh SEM-EDS, XRF dan XRD. Struktur mikro tersebut sepertinya berpenampilan ?unik? karena berbeda dengan struktur mikro material magnet konvensional yang berbasiskan Nd-Fe-B atau Sm-Co. Studi dengan SQUID juga dilakukan untuk mengevaluasi sifat magnetik meskipun histerisis loop yang dihasilkan hanya terdapat pada kwadran pertama. Kesimpulan dari penelitian ini adalah bahwa hibridisasi dua fasa magnetik permanen yang berbeda telah memberikan informasi baru yaitu telah dihasilkannya struktur mikro yang ?unik? walaupun fasa-fasa magnetik 1-5 dan 2-14-1 masih tetap dipertahankan sebagai fasa-fasa utama dalam material material hibrid.

---

The preparation, investigation and observation of microstructure of the SmCo5 - Nd12Fe82B6 hybride magnetics sample which after preparation processing by powder metallurgy technique have been done. Hybride materials were made of stoichiometry (Sm,Pr)Co5 (at%) and Nd12Fe82B6 (at.%) compositions respectively in form of powders and lumps. The element of Dy was substituted into Nd-Fe-B to produces Nd12-x Dyx, Fe82B6 (at%) alloys with x = 0, 1, 2, 3, 6 and 9. The alloys were further ball milled to produce fine powders of (Nd,Dy)-Fe-B in the size range of 20-40 μm. Both kinds of powders (Sm-Co and Nd-Fe-B base) were then mixed with ratio (80+y):(20-y) in weight for y = 0, 5, 10 and 15 and successively milled with various milling times. The powder materials were compacted in a silindrieal die and pressed in one direction leads to green compacts. Fully dense compacting samples were obtained after the application of designed heat treatments.It was found that microstructure for hybrid materials consisted of (Pr,Nd,Sm;Dy)2(Fe,Co)14B, (Pr,Nd,Sm,Dy)Co5 obtained after a sintering step at temperature 1150 °C and annealed ata temperature of 850 °C for 5½ hours and followed by quenching into water. It was also observed that a ?frame phase? of 1-5 and 2-14-1 types in addition to the main phase of 2-14-1 and l-5 in hybride materials as shown by SEM-EDS, XRF and XRD. This kind of microstructure is assumed unique because different with conventional microstructure of sintered Nd-Fe-B or Sm-Co based materials. The study also employed SQUID to evaluate the magnetic properties despite only first quadrant of the hysteresis loop which available. The conclusion of the current study is that hybridization of two different hard magnetic phases have given new information in that it has produced ?unique? microstructures while the magnetic phases of 1-5 and 2-14-1 still remain as tl1e main phases in hybride materials."

"Material lapisan Ni80CoxFe20-x (x = 0, 5, 10, 15, dan 20) disintesis dengan metode elektrodeposisi pada substrat ITO-PET. Struktur kristal, fasa material, sifat magnetik dan perubahan resistivitas akibat pengaruh komposisi Ni80CoxFe20-x diteliti melalui karakterisasi X-Ray Diffractometer (XRD), Scanning Electron Microscope (SEM), Energy Dispersive Spectroscopy (EDS)-Mapping, Vibrating Sample Magnetometer (VSM), dan metode Four-Point Probe pada Cryogenic Magnetometer (Oxford Teslatron Instrument). Hasil XRD menunjukkan struktur kristal FCC dengan space group Fm3m. Komposisi dari seluruh sampel mencapai komposisi target (dengan toleransi ±5) dan homogenitas yang baik melalui karakterisasi EDS-Mapping dan SEM. Hasil VSM menunjukkan seluruh sampel merupakan material soft feromagnetik pada suhu ruang. Seluruh sampel berhasil menghasilkan lapisan dengan saturasi magnetisasi >80 emu/gram dan nilai koersivitas <250 Oe. Kelima sampel memiliki rentang saturasi magnetisasi dari 90,387-159,792 emu/g dan koersivitas dari 95,84-191,33 Oe di mana saturasi magnetisasi tertinggi terjadi pada komposisi Ni80Co10Fe10 sedangkan koersivitas terendah terjadi pada komposisi Ni80Co15Fe5. Pengujian nilai resistivitas listrik terhadap perubahan temperatur (5-300 K) menunjukkan bahwa seluruh sampel bersifat konduktor dikarenakan nilai resistivitasnya meningkat seiring dengan meningkatnya temperatur. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa komposisi suatu material memengaruhi sifat magnetik dan nilai resistivitasnya. Komposisi lapisan Ni80CoxFe20-x (x = 0, 5, 10, 15, dan 20) yang memiliki fasa tunggal, lapisan yang homogen, komposisi yang mencapai target, bersifat soft magnetic dengan koersivitas rendah (<250 Oe) dan saturasi magnetisasi yang tinggi (>80 emu/gram) serta perubahan resistivitas yang kecil terhadap temperatur adalah x = 15, yaitu Ni80Co15Fe5.

---

Films of Ni80CoxFe20-x (x = 0, 5, 10, 15, and 20) was synthesized by electrodeposition method on ITO-PET substrate. The crystal structure, material phase, magnetic properties and change of resistivity as a result of composition changes on Ni80CoxFe20-x was characterized by X-Ray Diffractometer (XRD), Scanning Electron Microscope (SEM), Energy Dispersive Spectroscopy (EDS)-Mapping, Vibrating Sample Magnetometer (VSM), and Four-Point Probe Method using Cryogenic Magnetometer (Oxford Teslatron Instrument). XRD results show FCC crystal structure with the Fm3m space group. The composition of all samples was successfully close to the target composition (with ±5 tolerance) and even homogeneity through EDS-Mapping and SEM. VSM results show that all samples are soft ferromagnetic in room temperature. All samples successfully achieve saturation of magnetization >80 emu/gram and coercivities <250 Oe. All samples resulted with saturation of magnetization ranging from 90,387-159,792 emu/g and coercivity ranging from 95,84-191,33 Oe where the highest saturation of magnetization was found at the composition of Ni80Co10Fe10 while the lowest coercivity was found at the composition of Ni80Co15Fe5. Characterization of resistivity values under the influence of temperature change (5-300 K) shows that all samples are conductors because of the increase of resistivity values when temperature is increased. The result of this experiment shows that the composition of a material affects the magnetic properties and resistivity value. The composition of Ni80CoxFe20-x (x = 0, 5, 10, 15, dan 20) films that has a single phase, uniform film, composition that reaches the target, is soft magnetic with low coercevities (<250 Oe) and high saturation of magnetization (>80 emu/gram), and low resistivity value change under the influence of increased temperature is x = 15, that is Ni80Co15Fe5."