Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

Hasil Pencarian

Ditemukan 2 dokumen yang sesuai dengan query
cover
Baskoro Priyo Kusumo
"ABSTRAK
Mini power plant turbin gas PROTO-X1 dengan tipe yaitu radial turbin, merupakan salah
satu alternatif pembangkitan daya dengan kapasitas kurang dari 200 KW. Untuk
meningkatkan performa dan efisiensi turbin, perlu dilakukan penelitian aliran udara
melalui pipa annulus menuju ruang bakar. Dengan melakukan pengujian dan simulasi
pada SOLIDWORKS FLOW SIMULATION 2010 untuk mengetahui karakteristik udara
yang terjadi saat mini power plant dioperasikan. Sehingga dapat diketahui laju aliran
volume udara, dan jatuh tekanan yang terjadi pada pipa annulus. Kondisi batas yang
digunakan sebagai input data antara lain yaitu :
laju aliran volume blower 0.023 m3/s.
Variasi laju aliran volume bahan bakar 0 L/min, 10 L/min, 14 L/min.
Berdasarkan pengujian unjuk kerja alat dan simulasi dengan mevariasi laju aliran volume
bahan bakar maka didapat data sebagai berikut :
Qcompressor 0.0066 m3/s, 0.013 m3/s, 0.018 m3/s, dengan ΔP terbesar -122.97 Pa saat
pembakaran belum dinyalakan. Data jatuh tekanan menunjukan bahwa pada pipa annulus
terjadi fenomena aliran balik dari ruang bakar.

ABSTRACT
Mini gas turbine power plant Proto-X1 with the type of radial turbines, is one of
the alternative power generation with a capacity of less than 200 KW. To improve
performance and efficiency of the turbine, necessary to study the flow of air
through a pipe into the annular combustion chamber. By doing the testing and
simulation in Flow Simulation SOLIDWORKS 2010 to investigate the
characteristics of air that occurs as a mini power plant is operated. So it can be
known air volume flow rate, and pressure drop that occurs in annular pipe.
Boundary conditions are used as input data were:
volume flow rate blower 0023 m3 / s.
Variations in fuel volume flow rate 0 L / min, 10 L / min, 14 L / min.
Based on performance testing and simulation tools with mevariasi volume of fuel
flow rate data is obtained as follows:
Qcompressor 0.0066 m3 / s, 0013 m 3 / s, 0018 m 3 / s, with the largest -122.97
Pa ΔP when combustion is not turned on. The data show that the pressure drop
occurs in the annular pipe flow phenomena behind the combustion chamber.
"
Depok: Fakultas Teknik Universitas Indonesia, 2012
S1816
UI - Skripsi Open  Universitas Indonesia Library
cover
Dicky Al Anshari
"Pengaliran fluida dari sumur menuju ke fasilitas terapung dan dari fasilitas terapung (Floating Production Unit/FPU) ke fasilitas ekspor memerlukan riser sebagai medianya. Dengan mempertimbangkan beban dinamik yang terjadi di FPU, riser dengan tipe fleksibel menjadi pilihan yang utama untuk digunakan. Untuk mendapatkan kemampuan menahan beban dinamik ini, flexible riser memiliki desain yang khusus, dimana pembuatannya dilakukan dengan menggabungkan beberapa komponen yang sesuai dengan fungsi nya masing-masing. Salah satu komponen utama pembentuk riser adalah carcass yang berbentuk corrugated profile,  menggunakan alloy sebagai materialnya pembentuknya. Dengan bentuk corrugated profile ini, penggunaan inspeksi yang umum dilakukan seperti ILI (In Line Inspection) tidak mampu memberikan hasil yang jelas. Untuk mengatasi permasalahan ini, cara inspeksi yang dilakukan adalah dengan melakukan tes pada annulus risernya. Inspeksi ini dijelaskan secara lebih rinci dalam Laporan Kerja Praktik Keinsinyuran ini.

The flow of fluids from the well to the Floating Production Unit (FPU) and from FPU to the export facility requires a riser as a medium. Considering the dynamic loads occurring in the FPU, a flexible riser is the primary choice applied for this condition. To achieve the capability to withstand these dynamic loads, flexible risers have a specific design, where their construction involves combining several components that correspond to their respective functions. One of the main components forming the riser is carcass with its corrugated profile, using alloy as the material for its formation. With this corrugated profile shape, common inspection methods such as In-Line Inspection (ILI) are unable to provide clear results. To overcome this issue, the inspection method employed involves testing the annulus of the riser. This inspection is explained in more detail in this Praktik Keinsinyuran Report."
Depok: Fakultas Teknik Universitas Indonesia, 2023
PR-pdf
UI - Tugas Akhir  Universitas Indonesia Library