Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"Telah dilakukan sintesis dan karakterisasi grafit oksida dari sabut kelapa dengan menggunakan metode Hummer termodifikasi dan diaplikasikan sebagai aditif pada NMC 811 komersil. Penambahan grafit oksida sebanyak 5 wt.% pada NMC 811 dilakukan dengan menggunakan metode solid state. Hasil pengujian NMC 811/grafit oksida dengan mikroskop elektron (SEM) memperlihatkan bahwa butiran grafit oksida telah melapisi NMC 811 secara merata. Fabrikasi sel baterai diawali dengan pembuatan slurry menggunakan NMP 811 yang sudah ditambahkan aditif, Super-P, dan PVDF dengan perbandingan 8:1:1. Slurry yang terbentuk dituangkan pada lembaran Al dan dilakukan proses coating dengan doctor blade dengan ketebalan 15 μm. Hasil coating dipotong dan dilakukan fabrikasi menggunakan coin cell tipe CR2032. Pengujian baterai dilakukan menggunakan cyclic voltammetry (CV) dan electrochemical impedance spectroscopy (EIS). Hasil uji EIS menunjukkan bahwa nilai koefisien difusi ion NMC 811/grafit oksida masih dibawah NMC 811 komersil namun lebih baik dibandingkan NMC 811/grafen oksida komersial dengan nilai masing-masing secara berturut-turut 4.31x10-13 cm2/s, 6.27x10-13 cm2/s, dan 2.49x10-13 cm2/s. Hasil uji performa baterai dengan CV menunjukkan sampel NMC 811/grafen oksida memiliki kestabilan reaksi oksidasi dan reduksi yang paling baik dengan ΔE sebesar 0.1 V, kemudian diikuti oleh NMC 811/grafit oksida dengan ΔE sebesar 0.49 V serta NMC 811 komersil dengan ΔE sebesar 0.95V. Hasil dari pengujian yang telah dilakukan menunjukkan bahwa sabut kelapa dapat diolah menjadi grafit oksida dan dapat digunakan untuk meningkatkan kestabilan NMC 811

---

Synthesis and characterization of graphite oxide from coconut coir via modified Hummer method have been carried out and applied as an additive to commercial NMC 811. The addition of 5 wt.% graphite oxide to NMC 811 was carried out via the solid-state reaction. Examination of NMC 811/graphite oxide using electron microscope (SEM) showed that the graphite oxide had coated NMC 811 homogeneously. Battery cell fabrication begins with the manufacture of slurry NMP 811/graphite oxide, Super-P, and PVDF with a ratio of 8:1:1. The slurry was coated onto Al sheets using a doctor's blade method with a thickness of 15 μm. The obtained result was cut and fabricated using a CR2032 coin cell. The performance of battery was tested using cyclic voltammetry (CV) dan electrochemical impedance spectroscopy (EIS). The EIS test results showed that the ion diffusion coefficient of NMC 811/graphite oxide was still below the commercial NMC 811 but better than that of NMC 811/graphene oxide with the values of 4.31x10-13 cm2/s, 6.27x10-13 cm2/s, and 2.49x10-13 cm2/s, respectively. Battery performance test using CV showed that the NMC 811/graphene oxide sample had the best oxidation and reduction reaction stability with ΔE of 0.1 V, followed by NMC 811/graphite oxide with ΔE of 0.49 V and commercial NMC 811 with ΔE of 0.95 V. These results indicate that coconut coir can be processed into graphite oxide and can be used to increase the stability of NMC 811."

"Sintesis menggunakan kombinasi metode solution combustion synthesis (SCS) dan solid state telah dilakukan dan diuji coba untuk mendapatkan katode baterai ion litium LiNi0,8Mn0,1Co0,1- xMoxO2/C dengan prekursor LiNO3, Ni(NO)3.6H2O, Mn(NO3)2.4H2O, Co(NO3)2.6H2O, (NH4)6Mo7O24, dan CH4N2O sebagai bahan bakar dengan dilarutkan dengan aquades dan diaduk menggunakan hot plate magnetic stirrer pada temperatur ruangan. Larutan dipanaskan pada temperature 100oC selama 1 jam hingga 200oC selama 2 jam hingga terbentuk pasta cokelat. Pemanasan lanjutan dilakukan pada muffle furnace pada temperature 500oC selama 2 jam, dan kalsinasi pada temperature 900oC selama 3 jam. Super-p carbon black ditambahkan sebagai adisi sebanyak 0,5 wt% dan dicampurkan dengan serbuk NMC 811 menggunakan agathe mortar selama 1 jam dan kalsinasi pada 300oC selama 3 jam. Serbuk berwarna hitam hasil sintesis dianalisis mikroskop elektron (SEM) untuk melihat morfologi, Hasil SEM menunjukkan sampel hasil sintesis memiliki ukuran dengan kisaran 0,1-1,55 µm. uJI difraksi sinar-X (XRD) untuk melihat kristalinitas dan menunjukkan bahwa terjadi pergeseran puncak 2θ ke arah kanan karena pengaruh oksida logam yang terbentuk. Analisis elektrokimia dilakukan dengan impedansi elektrokimia (EIS) untuk melihat hambatan yang dihasilkan dan berpengaruh terhadap konduktivitas listrik dari katode. Hasil karakterisasi memperlihatkan bahwa penambahan Mo dengan jumlah tertentu dan karbon yang merata dapat meningkatkan konduktivitas listrik dari katode NMC 811. Uji Cyclic Voltamettry (CV) menunjukkan puncak oksidasi reduksi yang lebih dari 1 dan mengindikasikan pengotor.

---

Synthesis using a combination of solution combustion synthesis (SCS) and solid state methods has been carried out and tested to obtain a lithium ion battery cathode LiNi0,8Mn0,1Co0,1-xMoxO2/C with precursors LiNO3, Ni(NO)3.6H2O, Mn(NO3)2.4H2O, Co(NO3)2.6H2O, (NH4)6Mo7O24, and CH4N2O as fuel by being dissolved in distilled water and stirred using a hot plate magnetic stirrer at room temperature. The solution was heated at a temperature of 100 oC for 1 hour to 200oC for 2 hours to form a dark brown paste. Further heating was carried out in a muffle furnace at a temperature of 500oC for 2 hours, and calcination at a temperature of 900oC for 3 hours. Super-p carbon black was added as addition as much as 0.5 wt% and mixed with NMC 811 powder using agathe mortar for 1 hour and calcined at 300oC for 3 hours. The synthesized black powder was analyzed by electron microscopy (SEM) to see morphology. SEM results showed that the synthesized sample had a size in the range of 0.1-1.55 m. X-ray diffraction test (XRD) to see the crystallinity and showed that there was a shift of the 2θ peak to the right due to the influence of the metal oxide formed. Electrochemical analysis was carried out with electrochemical impedance (EIS) to see the resulting resistance and its effect on the electrical conductivity of the cathode. The characterization results showed that the addition of a certain amount of Mo and an even distribution of carbon could increase the electrical conductivity of the NMC 811 cathode. Cyclic Voltamettry (CV) test showed an oxidation-reduction peak that was more than 1 and indicated an impurity."

"Nickel manganese cobalt (NMC) merupakan salah satu material yang banyak digunakan sebagai katoda baterai ion litium. NMC merupakan perpaduan dari nikel, mangan, dan kobalt dengan rasio tertentu. Dibandingkan jenis lain, NMC 811 (LiNi0,8Mn0,1Co0,1O2) memiliki kapasitas yang tinggi, harga murah, lebih aman karena tidak beracun dan lebih ramah lingkungan. Meskipun demikian, tingginya kadar nikel pada NMC 811 akan berdampak pada penurunan kapasitas, rate capability yang buruk, dan ketidakstabilan termal dan struktur. Salah satu cara untuk menanggulangi hal tersebut yaitu dengan mengoptimalkan metode preparasi, melakukan doping dan coating pada permukaan NMC. Pada penelitian ini digunakan metode solution-combustion synthesis untuk mensintesis NMC 811 dan NMC 811 doping Sn (LiNi0,8Mn0,1Co0,1-xSnxO2 dengan x = 0,01, 0,03, 0,05). Selain itu, juga dilakukan coating dengan karbon aktif dari arang sekam padi dengan variasi 1, 3, 5 wt.% untuk memperoleh LiNi0,8Mn0,1Co0,1O2/C dan LiNi0,8Mn0,1Co0,1-xSnxO2/C. Karakterisasi bahan dilakukan dengan menggunakan infra merah (Fourier transform infrared, FTIR) untuk mengetahui gugus fungsi, difraksi sinar-X (X-ray diffraction, XRD) untuk melihat struktur kristal, mikroskop electron (field emission scanning electron microscopy, FE-SEM) yang dilengkapi energy dispersive X-ray spectroscopy (EDX) untuk melihat topografi permukaan dan komposisinya, dan Brunauer Emmett Teller (BET) untuk melihat luas permukaan dan pori yang terbentuk. Uji performa baterai dengan katoda material aktif dilakukan menggunakan electrochemical impedance spectroscopy(EIS). Hasil penelitian memperlihatkan bahwa variasi Sn paling baik diberikan oleh x=0,03 (LiNi0,8Mn0,1Co0,07Sn0,03O2) dengan konduktivitas sebesar 2,4626 x 10-5 S/cm. Variasi karbon terbaik diberikan oleh konsentrasi 5 wt.% (LiNi0,8Mn0,1Co0,1/C) dengan konduktivitas 31,9024 x 10-5 S/cm. Dibandingkan dengan NMC 811 tanpa modifikasi yang menunjukkan konduktivtas sebesar 1,5951 x 10-5, modifikasi dengan Sn dan karbon aktif memberikan hasil yang lebih baik.

---

Nickel manganese cobalt (NMC) is a widely used active material for lithium-ion battery cathode. NMC is a combination of nickel, manganese, and cobalt with a certain ratio. NMC 811 has high capacity, low cost, less toxic and more environmentally friendly compared to the other NMC type. However, its high nickel content leads to capacity decay, poor rate capability, thermal and structural instability. Many efforts have been explored by many investigators to eliminate the drawbacks by optimizing the preparation method, using dopant, and surface coating. In this work, solution-combustion synthesis was used to synthesize NMC 811 and Sn-doped NMC 811 (LiNi0.8Mn0.1Co0.1-xSnxO2 with x = 0.01, 0.03, 0.05). Coating with activated carbon derived from rice husk was also performed with variation 1, 3, 5 wt.%) to obtain LiNi0.8Mn0.1Co0.1O2/C and LiNi0.8Mn0.1Co0.1-xSnxO2/C. Characterization was performed using Fourier transform infrared (FTIR) for the functional groups, X-ray diffraction (XRD) for crystal structure, field emission scanning electron microscopy equipped with energy dispersive X-ray spectroscopy (FE-SEM/EDX) for surface topography and composition, and Brunauer Emmett Teller (BET) for surface area and pores formation. Performance of the active material as lithium-ion battery cathode was examined using electrochemical impedance spectroscopy (EIS). The results showed that the best performance from Sn doping was obtained from x=0.03 (LiNi0.8Mn0.1Co0.07Sn0.03O2) with the conductivity of 2.4626 x 10-5 S/cm. Meanwhile, coating with activated carbon 5 wt.% (LiNi0.8Mn0.1Co0.1O2/C) provided the highest conductivity of 31.9024 x 10-5 S/cm compared to the other variations. These results are better than the conductivity of NMC 811 with no modification (1.5951 x 10-5 S/cm)."