Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"ABSTRAKKonversi BBM ke BBG sangat gencar dilakukan pemerintah saat ini, maka dari itu salah satunya dibangun infrastruktur penyaluran gas untuk memenuhi kebutuhan industri dan transportasi. Salah satu yang dilakukan adalah penyaluran LNG (Liquid Natural Gas) dengan fasilitas penerimanya menggunakan FSRU (Floating Storage Regasification Unit). Pada skripsi ini, dilakukan analisis resiko dengan metode HAZID (Hazard Identification) pada salah satu infrastruktur unit FSRU yaitu unit penerima LNG yang terdapat fasilitas regasifikasi LNG menjadi gas alam yang dipasok untuk memenuhi kebutuhan PLTU dan Transportasi di kawasan Tanjung Priok, Jakarta Utara. Selanjutnya, dilakukan kajian menggunakan metode Value Engineering untuk mengetahui seberapa besar biaya yang ditambahkan untuk mengurangi resiko bahaya yang ada pada FSRU tersebut. Dari hasil penelitian ini didapatkan nilai resiko dari tiap unit di FSRU rata-rata keseluruhan adalah terdapat pada zona ALARP, dan setelah dilakukan escalation guard, resiko dapat diturunkan pada zona Medium, dan membutuhkan total biaya penambahan sebesar Rp. 299.700.000 yaitu 0,006% dari total biaya proyek FSRU tersebut

---

AbstractConverting Fuels to Fuel Gas is incentive to do the current government, and therefore one of them built of gas supply infrastructure to meet the needs of industry and transportation. One that does is the distribution of LNG (Liquid Natural Gas) with the receiver using the FSRU (Floating Storage Regasification Unit). In this study, the risk analysis performed by the method of HAZID (Hazard Identification) infrastructure in one of the receiver unit FSRU LNG regasification facility located LNG into natural gas is supplied to meet the needs of the plant and transport in the area of Tanjung Priok, North Jakarta. Furthermore, studies conducted using Value Engineering to find out how much cost is added to reduce the risk of danger that existed at the FSRU. From the results of this study found the risk value of each unit in the overall average FSRU is the ALARP zone, and after escalation guard, the risk can be reduced to Medium zone, and requires the addition of the total cost of Rp. 299.7 million is 0.006% of the total project cost of the FSRU."

"ABSTRAKDistribusi suplai gas yang kontinu untuk pembangkit listrik tenaga gas mutlakdiwujudkan. Melalui program pemerintah 35 ribu MW, beberapa fasilitasproduksi gas dibangun oleh kontraktor X, lingkup kerja proyek terbesar yaituRusa Gas dengan kapasitas produksi terbesar di pulau Sumatera yaitu 780MMSCFD. Pada rekayasa desain / FEED proyek ini, pelaksanaan HAZID/ENVIDworkshop dimulai dari identifikasi potensi bahaya (hazard) dari berbagai disiplinkerja dan dilanjutkan dengan pendekatan analisis risiko konvensional dan metodeRFMECA guna menentukan risiko-risiko kritis dan dilanjutkan metode FTA yangdibuat dengan menetapkan risiko kritis sebagai top event yang akan diperolehpenyebab/root caused sebagai basic event yang diberi rekomendasi dan mitigasi.Dalam penelitian ini dari total keseluruhan 60 potensi risiko ditentukan 25 risikokritis meliputi kategori pengaruh dari lingkungan ke fasilitas, pengaruh fasilitas kelingkungan, bahaya operasi, bahaya proses, bahaya non proses, bahaya konstruksi.Kemudian pada risiko kritis kategori high atau very high melalui FTA, denganrisiko kritis sebagai top event diperoleh akar penyebab sebagai basic event yangkemudian dibuatkan rekomendasi dari pakar. Analisis risiko yang dilaksanakanmemperlihatkan bahwa lewat penerapan RFMECA tidak semua risiko perlu diberipenanganan risiko dimasa tahap awal ini dikarenakan adanya metode deteksidalam perhitungan RPN sehingga dapat berfokus dulu pada risiko yang palingkritis yang mengimprovisasi perencanaan/kelola risiko menjadi lebih tereduksidan efisien secara waktu.

---

ABSTRACTDistribution of supply gas sustainably to power plants is a must. Throughgoverment program 35000 MW, some of new project gas production facilitieswere built by Contractor X. The largest scope of work is Rusa Gas, has 780MMSCFD becoming itself as the largest production capacity on Sumatera. Inengineering design / FEED in this project, the implementation of HAZID /ENVID workshop starting from identification of potential danger (hazard) fromvarious disciplines work and continued with the approach to risk analysis ofconventional and methods RFMECA to determine the critical risk and followedby Failure Tree Analysis (FTA) by establishing critical risk as the top event thatwould be obtained root cause as a basic event which will be givenrecommendation and mitigation. In this research, of a total of 60 risk is thendetermined 25 critical risks including in the risk category; influences from theenvironment to the facility, the influences of the facility to the environment,operation hazards, process hazards, hazard of non-process, construction hazards.Then through FTA the critical risk that have high and very high level risk, byplacing the critical risks as the top event will be determined the root cause as abasic event which created the recommendations of the experts then. Risk analysisconducted shows that through the application of RFMECA not the overall risksneed to be handled at the early stage due to contained the detection method in thecalculation of the RPN so that team can focus first on the most risk critical so thatimprovise planning / risk management becomes more reduced and risk handlingtime become more efficient."