Hasil Pencarian  ::  Simpan CSV :: Kembali

"ABSTRAKGemuk lumas adalah semi cairan hingga padat yang merupakan campuran dari bahan dasar, pengental, dan aditif. Minyak jarak duri Ricinus communis L. memiliki peran potensial sebagai minyak dasar gemuk lumas, namun mudah teroksidasi. Penambahan aditif antioksidan dapat menunda reaksi oksidasi pada gemuk lumas food grade. Aditif antioksidan adalah BHT, TBHQ, dan HMWP. Li 12-hidroksistearat digunakan sebagai bahan pengental. Gemuk lumas food grade diformulasikan melalui proses saponifikasi-pelarutan-pendinginan-homogenisasi. Penelitian ini bertujuan untuk memperoleh gemuk lumas food grade yang memiliki performa pelumasan yang baik, stabil dan dapat dioperasikan pada suhu yang cukup tinggi dengan menggunakan minyak jarak duri Ricinus communis L. sebagai bahan dasar. Serta mempelajari pengaruh variasi konsentrasi bahan pengental 15 dan 17 , variasi konsentrasi 0, 0.5, 1, 1.5, dan 2 dan jenis aditif antioksidan terhadap karakteristik gemuk lumas. Karakteristik tersebut meliputi dropping point, konsistensi, klasifikasi NLGI, dan ketahanan korosi, serta ketahanan oksidasi pada minyak jarak duri. Hasil penelitian menunjukkan bahwa gemuk lumas food grade yang dihasilkan memiliki dropping point 189-194 oC, konsistensi kekerasan lunak hingga sedang, NLGI 1-3, ketahanan korosi 1a, serta semua antioksidan efektif meningkatkan ketahanan oksidasi pada minyak jarak duri.

---

ABSTRACTGrease is a semi fluid to solid mixture of a fluid lubricant, a thickener, and additives. Castor oil Ricinus communis L. has a potential roles as a grease lubricating base oil, but it has easily oxidized. The addition of antioxidant additives can delay oxidation reaction on food grade grease. Antioxidant additives are BHT, TBHQ, and HMWP. The thickening agent for the grease is Lithium 12 hydroxystearate soap. The food grade grease formulated through a saponification dilution cooling homogenization process. The aimed of this research is to obtain food grade grease which has a good lubrication performance, stable and can be operated at high temperature by using castor oil Ricinus communis L. as the based oil. And studying the effect of concentration variations of thickening agents 15 and 17 , concentration variations 0, 0.5, 1, 1.5, and 2 and types of antioxidant additives to the characteristics of grease. These characteristics included dropping point, consistency, NLGI classification, and corrosion resistance, and also oxidative resistance to castor oil. The results showed that the food grade grease had dropping point 189 194 oC, soft to moderate hardness consistency, NLGI 1 3, corrosion resistance 1a, and all the antioxidants effective to increased oxidative resistance of castor oil."

"Castor Oil memiliki potensi untuk digunakan sebagai minyak Iumasmenggantikan minyak lumas mineral yang tidak rumah Iingkungan dan sumbernyatidak terbaharukan. Potensi Castor Oil sebagai alternatif minyak lumas ini adalahselain ramah lingkungan dan sumbernya terbaharukan, juga memiliki gugus fungsiyang dapat menempel pada permukaan logam sehingga dapat melindungipemiukaan logam yang saling bergeralc dari friksi (gesekan) yang pada akhimyamengurangi tingkat keausan. Namun demikian Castor Oil mempunyai kelemahanrentan terhadap oksidasi yang dialdbatkan adanya ikatan rangkap distruktumya.Pada penelitian ini, Castor Oil akan dimodifikasi melalui tahapan proseskimia yang nantinya selain menghilangkan kelemahan tersebut, akan jugadidapatkan produk turunan Castor Oil yang memiliki multi gugus iimgsi (ester,eterdan hidfoksi) sehingga terjadi kenaikan kemampuan Castor Oil dalam halketahanan anti ausnya. Tahapan-tahapan rnodifikasi tersebut adalah :1. Transesteriiikasi, menggunakan methanol dengan katalis KOH yang akanmenghasilkan Castor Oil Methyl Ester (COME).2. Epoksidasi, menggunakan H201 dengan katalis asam formiat yang akanmenghilangkan ikatan rangkap COME membentuk gugus oksirana. Produkini bemama Epoxidizea' Castor Oil Methyl Ester (ECOME).3. Reaksi pembukaan cincin tnenggunakan glisei ol dengan katalis ParaToluena Sul/'ontc Acid (PTSA) yang akan membuka gugus oksirana menjadiCastor Oil Methyl Ester Gliserol (COME Gliserol).Dengan menggunakan uji Four Ball Wear Test didapatkan kenaikan ketahanan antiaus pada produk tahapan modifikasi epoksida dan reaksi pembukaan cincin.Sedangkan untuk produk transesterifikasi terjadi penurunan ketahanan anti aus.Mengacu kepada harga Load wear index, didapatkan lcenaikan ketahanananti aus COME Gliseroi sebagai produk akhir sebsar 25,75% terhadap Castor Oi/murni dan 64,64% lebih baik performa ketahanan anti ausnya lerhadap minyaklumas mineral HVI 160s. Harga welding point juga bertambah dari pembebanan160 kg untuk Castor Oil mumi menjadi pembebanan 200 kg untuk COME Gliserol.Harga ini sangat jauh dibandingkan dengan welding point minyak lumas mineralHVI l60s yang hanya sebesar pembebanan 126 kg."

"Castor oil merupakan salah satu minyak nabati yang dapat digunakan untuk menggantikan penggunaan minyak mineral. Reaksi modifikasi tiga tahap yang meliputi reaksi transesterifikasi, epoksidasi, dan pembukaan cincin epoksida menjadi HexMCO dilakukan untuk memperbaiki karakteristik castor oil. Dalam penelitian ini, digunakan 1-heksanol pada reaksi pembukaan cincin epoksida dengan variasi volume, suhu serta waktu reaksi untuk mengetahui kondisi optimum dari reaksi tersebut. Karakterisasi produk menghasilkan kondisi optimum, yaitu pada penambahan 1-heksanol sebanyak 75 mL, dengan suhu 1000C selama 10 jam. Uji karakteristik HexMCO menunjukkan bahwa HexMCO memiliki nilai titik tuang yang baik. Uji kompatibilitas dilakukan dengan mencampurkan produk dengan minyak mineral HVI 160 dan Yubase. Karakterisasi produk campuran menunjukkan bahwa penambahan HexMCO meningkatkan indeks viskositas kedua campuran, baik dengan HVI 160 maupun Yubase, namun tidak terlalu mempengaruhi nilai titik nyala dan titik tuang campuran.

---

Castor oil is one of the vegetable oil that can be used to replace the use of mineral oil. The ‘Three Steps Modification Reaction’, which include transesterification, epoxidation, and epoxy opening reaction become HexMCO, done to improve the characteristics of castor oil. In this research, 1-heksanol used on epoxy opening reaction with the variation of volume, temperature and reaction time to determine the optimum conditions of reaction. The optimum reaction is produced by added 75 mL of 1-hexanol at 1000C during 10 hours. Characteristic test of HexMCO show that it is have good characteristic of pour point. Compatibility test was used by blending the HexMCO with HVI 160 and Yubase mineral oil. Blended products are characterized. It shows that HexMCO will increase the viscosity index but it’s no tendency to increase flash point and pour point."

"Pada penelitian ini dilakukan studi pemanfaatan gliseril di-asetil monorisinoleat sebagai aditif penurun titik awan biodiesel. Pembuatan gliseril di-asetil monorisinoleat dilakukan dengan memodifikasi minyak castor yang asam lemaknya berupa asam risinoleat dengan gliserol untuk memperpendek rantai karbon dan asetat sebagai pemodifikasi rantai bercabang. Penelitian dilakukan dalam dua tahap, tahap pertama yaitu pembuatan aditif yang dibagi menjadi dua proses yaitu transesterifikasi minyak castor dengan gliserol menghasilkan gliseril monorisinoleat dan asetilasi gliseril monorisinoleat menghasilkan gliseril di-asetil monorisinoleat. Proses transesterifikasi dilakukan pada suhu 80°C selama 3 jam, dengan variasi rasio komposisi reaktan minyak:gliserol pada 1:1, 1:2, 1:3 dan 1:4. Pemakaian katalis NaOH adalah 0,1 berat serta isopropanol sejumlah 2:1 v/b minyak castor yang direaksikan. Proses asetilasi dilakukan pada suhu 140°C selama 1 jam dengan rasio komposisi reaktan gliseril monorisinoleat : asam asetat anhidrat 1:2. Produk aditif penurun titik awan merupakan gliserol asetil risinoleat 1:2 mengandung 93 gliseril di-asetil monorisinoleat dengan karakteristik titik awan -27°C, titik tuang -27°C, densitas 0,9261 g/cm3, dan viskositas 19,23 cSt. Tahap kedua adalah pencampuran aditif penurun titik awan biodiesel yaitu gliseril di-asetil monorisinoleat dengan biodiesel sawit. Hasil penelitian menunjukkan bahwa gliseril di-asetil monorisinoleat dapat digunakan sebagai aditif penurun titik awan biodiesel dengan viskositas, densitas dan sisa karbon CCR biodiesel tetap memenuhi SNI 7182:2015 sampai dengan penambahan 20 berat aditif ke dalam biodiesel sawit dapat menurunkan titik awan sebesar 2,3°C dan menurunkan titik tuang sebesar 3°C. Sedangkan aditif penurun titik awan komersil dapat menurunkan titik awan sebesar 2°C hanya dengan penambahan 5 berat aditif ke dalam biodiesel, akan tetapi karakteristik viskositas tidak memenuhi SNI 7182:2015.

---

A research on the utilization of glyceril di acetyl monoricinoleat as cloud point depressant additivefor biodiesel has been carried out. Glyceril di acetyl monoricinoleat was prepared by modifying castor oil using glycerol, which function was to shorten the length of carbon chains and acetate, which function was to modify the branched chains. This research was conducted in two stages, the first stage was the lab scale production of cloud point depressant additive that consisted of two main processes namely, trans esterification of castor oil with glycerol to produce glyceril mono ricinoleic and acetylation of glyceril mono ricinoleic to produce glyceryl di acetyl monoricinoleic. Trans esterification was performed at 80 C for 3 hours, with a variation in the reactant composition at 1 1, 1 2, 1 3 and 1 4 on the ratio of castor oil glycerol. A mixture of sodium hydroxide 0.1 and isopropanol at 2 1 v b of castor oil reacted, was used as catalyst for this reaction. Furthermore, acetylation was performed at 140°C for 1 hour, using acetic acid as the reactant with composition ratio of glyceryl mono ricinoleate anhydrous acetic acid at 1 2. Cloud point depressant additive that was produced was glyceryl acetyl ricinoleic 1 2 which was formed of 93 glyceryl di acetyl mono ricinoleic having characteristics of cloud point at 27°C, pour point at 27°C, density at 0,9261 gr cm3, and viscosity at 19,23 cSt. The second stage of this research was the blending trials by mixing this additive with B20 and B100 biodiesel. The results showed that glyceryl acetyl ricinoleic can be used as a biodiesel cloud point depressant additive with the viscosity, density and carbon residu CCR of biodiesel meet the requirements of SNI 7182 2015, however it was not working effectively because the cloud point was not decreased significantly. An addition of 20 weight synthetic additive into palm oil biodiesel could only decreases its cloud point by 2,3°C and its pour point by 3°C, while the commercial cloud point depressant additive decrease the cloud point by 2°C with an addition of 5 weight commercial additive into palm biodiesel, however the viscosity characteristic of later mixture did not meet the requirements of SNI 7182 2015."

"Bahan bakar nabati menjadi salah satu alternatif menggantikan bahan bakar fosil. Salah satu bahan dasar yang digunakan dalam penyediaan bahan bakar nabati adalah pohon jarak. Pohon jarak diuntungkan karena jarak bukan sumber non-pangan. Sintesis minyak nabati dapat menghasilkan biofuel, seperti biogasoline, bioavtur, bioLPG, dan renewable diesel yang ramah lingkungan. Penelitian ini dilakukan untuk menganalisis tahapan daur hidup produksi BBN dengan metode yang digunakan adalah Life Cycle Assessment (LCA), dengan lingkup cradle-to-gate yang meliputi tahap pembukaan lahan, perkebunan, ekstraksi minyak, sintesis BBN, dan transportasi distribusi, untuk mengetahui emisi yang dihasilkan dari semua proses tersebut seperti Analisis ditinjau dari aspek emisi, yaitu CO2, CH4, N2O, CO, NOx, SOx, dan NMVOCs. Dari keseluruhan proses produksi BBN berbasis jarak, pada tahapan sintesis menghasilkan menghasilkan CO2 terbesar, yaitu senilai 2052% per 1 Ton produk BBN. Hal ini dikarenakan pada sintesis BBN dipengaruhi oleh besarnya utilitas seperti kompresor, pompa, dan heat exchanger. Berdasarkan simulasi unisim, laju alir bahan baku minyak nabati pada proses sintesis BBN berpengaruh terhadap presentase produk terhadap bahan baku minyak jarak, semakin kecil laju alir bahan baku maka yield produk BBN akan semakin tinggi. Didapatkan hasil bahwa yield produk BBN sebesar 79% pada laju alir sebesar 100kg/h, sedangkan pada laju alir 1000kg/h yield produk BBN sebesar 38%. Laju alir berpengaruh sebesar 13% produk samping CO2 terhadap produk BBN. Sehingga, perubahan laju alir bisa dikatakan berpengaruh kecil terhadap emisi CO2 yang dihasilkan.

---

Biofuels are one of the alternatives to replace fossil fuels. One of the basic materials used in the provision of biofuel is the jatropha tree. The jatropha tree benefits because it is not a non-food source. Synthesis of vegetable oils can produce biofuels, such as biogasoline, bioavtur, bioLPG, and environmentally friendly renewable diesel. This research was conducted to analyze the life cycle stages of biofuel production with the method used is the Life Cycle Assessment (LCA), with a cradle-to-gate scope which includes the stages of land clearing, plantations, oil extraction, biofuel synthesis, and distribution transportation, to determine emissions. the results of all these processes such as analysis in terms of emissions aspects, namely CO2, CH4, N2O, CO, NOx, SOx, and NMVOCs. From the whole process of distance based biofuel production, the synthesis stage produces the largest CO2, which is worth 2052% per 1 ton of biofuel product. This is because the synthesis of biofuels is influenced by the amount of utility such as compressors, pumps, and heat exchangers. Based on the unisim simulation, the flow rate of vegetable oil raw materials in the biofuel synthesis process affects the product percentage of castor oil raw materials, the smaller the flow rate of raw materials, the higher the yield of biofuel products. The results showed that the biofuel product yield was 79% at a flow rate of 100kg / h, while at a flow rate of 1000kg / h the yield of biofuel products was 38%. The flow rate affected by 13% of CO2 byproducts on biofuel products. Thus, changes in flow rate can be said to have little effect on the resulting CO2 emissions."

"Pada penelitian ini bertujuan untuk mensintesis renewable diesel dari minyak jarak kepyar yang direaksikan melalui perengkahan katalitik termal dengan metode indirect contact, dan dilakukan beberapa variasi pengujian pada suhu operasi di 370 oC dan 400 oC, menguji penggunaan katalis MgO dengan variasi %berat katalis pada 2% dan 4%, dan dengan dialirkan atau tidaknya gas nitrogen pada reaksi. Hasil dari reaksi ini telah menghasilkan sampel dengan persentasi tertinggi pada nilai konversi sebesar 51,88% dan yield sebesar 63,14%. Hasil tersebut didapatkan pada kondisi operasi 400 oC, 2%berat katalis, dan tanpa menggunakan gas nitrogen. Dari segi karakteristik pun berhasil memenuhi standar SNI 8220:2017. Meskipun begitu, hasil sampel dari penelitian ini tidak dapat dianggap sebagai renewable diesel dikarenakan tidak terkandungnya fraksi rantai karbon C12 hingga C18. Walaupun demikian, ketidakberhasilan ini menghadirkan perspektif baru dalam produksi renewable product berupa senyawa heptaldehyde dan undecylenic acid, dengan yield sebesar 10,33% dan 30,56%, yang berguna bagi industri kosmetik, obat-obatan, dan parfum

---

This study aimed to synthesize renewable diesel product, through catalytic thermal cracking of castor oil using MgO catalyst in the process. The reaction was done with an indirect method and carried out with several variation testing of operating conditions, with an operating temperature of 370 oC dan 400 oC, the use of MgO catalyst in 2%wt and 4%wt, and also the use of nitrogen gas flow. The results of this study have produced the sample at operating conditions of 400 oC, 2%wt of MgO catalyst, and without the use of nitrogen gas flow, resulting in 51.88% conversion and 63.14% yield. By characteristics, it also met the quality standard of SNI 8220:2017. Unfortunately, the sample resulting from this reaction cannot be considered as renewable diesel since it does not contain C12 to C18 carbon fractions. However, this failure presents a new perspective on producing renewable products in the form of heptaldehyde and undecylenic acid, with 10.33% and 30.56% yield, which are useful in other chemical industries such as cosmetics, pharmaceuticals, and perfume."

"Green diesel disintesis melalui perengkahan katalitik termal dengan katalis CaO dan bahan baku minyak jarak kepyar. Variasi pengujian yang dilakukan berupa suhu operasi (370 oC dan 400 oC), berat katalis CaO (2 wt% dan 4 wt%) , dan dengan ada atau tidaknya penambahan gas nitrogen. Sampel terbaik dimiliki oleh kondisi operasi 400 oC , 2 wt%, dan tanpa penggunaan gas nitrogen, dengan hasil konversi sebesar 44,63% dan yield sebesar 55,01%, dan memenuhi 4 standar pengujian (densitas, viskositas, bilangan iodin, bilangan asam) yang sesuai dengan SNI 8220:2017. Namun, pengujian komposisi dan gugus fungsi dari sampel ini tidak menghasilkan fraksi karbon pada rentang C12 hingga C18. Hal ini membuka peluang baru pada industri, kosmetik, obat-obatan, dan sebagainya yang dihasilkan dari renewable product berupa heptaldehyde dan undeclyenic acid, dengan besar , dengan besar yield sebesar 31,09% dan 7,41%

---

Green diesel is synthesized through thermal catalytic cracking with CaO catalyst and castor oil (raw material). Variations of the tests carried out were operating temperature (370 oC and 400 oC), weight of CaO catalyst (2% and 4% by feed weight), and the presence or absence of nitrogen gas addition. The best sample is owned by operating conditions of 400 oC, 2% by weight of catalyst, and without the use of nitrogen gas, with conversion results of 44.63% and yield of 55.01%, and meets 4 test standards (density, viscosity, iodine number, acid number) in accordance with SNI 8220:2017. However, testing the composition and functional groups of this sample did not produce carbon fractions in the C12 to C18 range. This opens up new opportunities in the industry, cosmetics, medicine, etc., which are produced from renewable products in the form of heptaldehyde and undeclyenic acid, with large yields of 31.09% and 7.41%, respectively."

"Adanya pembuatan asam 12-hidroksistearat dapat meningkatkan daya guna minyak jarak. Melalui pembuatan asam 12-hidroksistearat, minyak jarak dapat digunakan menjadi berbagai produk seperti sebagai thickener pada gemuk lumas. Penelitian ini dilakukan untuk mendapatkan kondisi optimum pembuatan asam 12-hidroksistearat pada tekanan atmosferik dan temperatur 1300C, serta memperoleh produk yang sesuai dengan karakteristik asam 12-hidroksistearat komersil.Berdasarkan variasi waktu hidrogenasi dari 1-5 jam, diketahui bahwa hasil terbaik diperoleh pada hidrogenasi 5 jam dengan penurunan bilangan iod sebesar 6,5 dan kenaikan titik lebur sebesar 780C. Produk komersil asam 12-hidroksistearat sedikit lebih unggul dengan penurunan bilangan iod sebesar 4,8 dan kenaikan titik lebur sebesar 78,8°C.

---

The presence of synthesis 12-hidroxystearic acid can increasing the usability of castor oil. Through the synthesis 12-hydroxystearic acid, castor oil can be used in various product such as lubricating grease thickener. This study was conducted to obtain the optimum conditions for synthesis 12-hidroxystearic acid atatmospheric pressure and temperature 130°C, also to obtain the product that similar with characteristic 12-hidroxystearic acid commercial.Based on the time variation of the hydrogenation of 1-5 hours, it is known that the best condition obtained in the hydrogenation of 5-hour reduction in the amount of iodine is 6.5 and increases the melting point of 780C. Commercial Products 12-hidroxystearic acid has a slightly superior to the decrease in iodine number of 4.8 and increases the melting point of 78.8°C."

"Minyak jarak adalah komoditi yang potensial untuk dikembangkan di Indonesia; demikian juga polyurethane, dimana pasar produk polyurethane berkembang pesat tanpa diiringi perkembangan industri dalam negeri. Polyurethane berbasis minyak jarak mempunyai banyak kelebihan dibandingkan yang ada umumnya. Dari analisis pasar, diketahui bahwa kapasitas pabrik yang sesuai untuk dibangun di Indonesia adalah 8.300 ton/tahun. Modifikasi minyak jarak dengan anhidrida suksinat dan neopentil glikol menghasilkan poliol poliester dengan reaktivitas tinggi, yang terutama sesuai digunakan sebagai komponen resin poliurethane untuk aplikasi coating, adhesive dan binder. Peralatan utama yang dibutuhkan di pabrik adalah: dua reaktor, sebuah mixer, empat pompa, sebuah kondenser, dan sebuah tangki. Hasil simulasi dengan bantuan CHEMCAD 5.2 menunjukkan efisiensi karbon sebesar 83,57% dan efisiensi energi sebesar 93,83%. Besarnya investasi yang dibutuhkan untuk membangun pabrik ini adalah Rp 21 miliar. Untuk setiap ton produk membutuhkan biaya manufaktur sebesar US$ 1,928 dimana harga jualproduk diasumsiknn sebesar USS 3,000. Analisis kelayakan ekonomi mendapatkan nilai: Net Present Value (NPV) sebesar USS 22.5 juta, Internal Rate of Return (IRR) 40,3%, dan Payout Period 2,03 tahun. Faktor yang paling sensitifyang dapat mempengaruhi kelayakan proyek ini adalah harga jual produk dan volume produksi. Berdasarkan analisayang dilakukan, pabrik layak untuk dibangun.

---

Castor oil is a potential commodity to be developed in Indonesia; polyurethane is also a potential one since its market grows rapidly without being accompanied by local industry's capability to fulfill. Polyurethane based on castor oil is superior in many properties to currently available polyurethane. According to market analysis, the suitable capacity to be applied is 8,300 tons/year. Modification of castor oil with succinic anhydride and neopentyl yields high reactivity polyester polyol suitable to be used as component of polyurethane resin for coating, adhesive and binder applications. Main equipments needed in the plant are: two reactors, one mixer, four pumps, one condenser, and one tank. Simulation with the aid of CHEMCAD 5.2 resulted in carbon efficiency of 83.57% and energy efficiency of 93.83%. Total investment required to construct this plant is about Rp 21 billion. Assuming product price of USS 3,000/ton, manufacturing cost will be US$ 1,928/ton-product. Economic feasibility analysis yielded values: Net Present Value (NPV) of USS 22.5 million, Internal Rate of Return (IRR) of 40.3%, and Payout Period of 2.03 operating-years. The most significant factors influencing the feasibility are product price and production volume. Based on the analysis that has been done, the plant is feasible to build."

"Rubber plasticizer is used to improve rubber processability so as to shorten time and reduce energy consumptionduring compounding. In general, rubber plasticizer is nonrenewable and environmentally harmful petroleumderivatives due to the carcinogenic property. Environmentally friendly plasticizer can be produced by transferhydrogenation of vegetable oil. The research was aimed to synthesize new rubber plasticizer from transfer hydrogenationof castor oil using diimide compound which was generated in situ by oxidation of hydrazine hydrateand hydrogen peroxide as well as the application of the new rubber plasticizer obtained on natural and syntheticrubbers compounding. The result showed that the optimum condition of transfer hydrogenation was achieved ata capacity of 1000 ml oil/batch, 40oC for 5 hours, and ratio hydrazine hydrate to hydrogen peroxide at 1:2 due tothe hydrogenated castor oil (HCO) had the highest degree of hydrogenation and neutral pH. The application of 10phr HCO had significant effect on the compounding of EPDM 6250 which was shown by shortest time and lowestenergy of compounding, and also by the highest minimum torque modulus. In addition, the crosslink density ofrubber vulcanizate which was formed during accelerated sulfur vulcanization was affected both by the addition ofHCO and the saturation of the rubber being used.Bahan pelunak kompon karet berfungsi meningkatkan kemampuan proses karet sehingga dapat mempersingkatwaktu dan menurunkan konsumsi energi selama pengomponan. Bahan pelunak karet yang umum digunakanberasal dari turunan minyak bumi yang tidak terbarukan dan tidak ramah lingkungan karena bersifat karsinogenik.Bahan pelunak kompon karet yang ramah lingkungan dapat diproduksi melalui reaksi transfer hidrogenasi minyaknabati. Penelitian ini bertujuan mempelajari sintesis bahan pelunak karet dari minyak jarak kastor secara transferhidrogenasi menggunakan senyawa diimida yang dibangkitkan secara in situ oleh hidrasina hidrat dan hidrogenperoksida serta aplikasinya dalam pembuatan kompon karet alam (SIR 20) maupun sintetik (EPDM 6250, EPDM6470, dan Butil 301). Hasil penelitian menunjukkan bahwa kondisi reaksi terbaik dicapai pada kapasitas reaksisebesar 1000 ml minyak/batch, suhu 40oC selama 5 jam dan rasio penambahan hidrasina hidrat terhadap hidrogenperoksida sebesar 1:2 karena menghasilkan derajat hidrogenasi tertinggi dan memiliki pH netral. Aplikasinya sebagaibahan pelunak alami sebesar 10 bsk berpengaruh signifikan terhadap proses pengomponan karet sintetik tipeEPDM 6250 karena saling memiliki kompatibilitas yang tinggi sehingga mampu memberikan waktu dan energipengomponan serta nilai torsi minimum terendah. Derajat ikatan silang pada vulkanisat karet yang terbentuk saatvulkanisasi sulfur selain dipengaruhi oleh bahan pelunak juga oleh tingkat kejenuhan karet tersebut."